En el proceso de producción de cables para motores de frecuencia variable, el proceso de extrusión del núcleo de aislamiento y el proceso de cableado son los pasos más críticos.
La calidad de los núcleos de aislamiento en el proceso de extrusión de núcleos de aislamiento afecta directamente el rendimiento eléctrico del cable. Para mejorar la calidad del cable, seleccionamos materiales aislantes de alto-rendimiento. Por ejemplo, los cables de motor de frecuencia variable de 1,8/3 kV utilizan material aislante reticulado de 10 kV, y los cables de motor de frecuencia variable de 6/10 kV utilizan material aislante reticulado de 35 kV. Los materiales importados se utilizan para blindaje de conductores, blindaje aislante y materiales aislantes.
Durante la producción, prestamos especial atención a la purificación de las materias primas, asegurando una extrusión ajustada de los materiales de protección y aislamiento, y controlando la excentricidad del aislamiento y la uniformidad del diámetro exterior del aislamiento. Esto reduce los efectos de la interfaz y mejora el rendimiento eléctrico del cable.
En el proceso de cableado, los cables de frecuencia variable requieren una estructura simétrica. Durante el cableado, es esencial garantizar una tensión uniforme de los núcleos de aislamiento para mantener longitudes de núcleo consistentes después del cableado. De lo contrario, se producirán cambios estructurales que provocarán capacitancia e inductancia desiguales, lo que afectará el rendimiento eléctrico del cable.
